永磁电主轴公司常用指南「久越机械」

一、影响轴承锈蚀的因素1 、大气的相对湿度大气的湿度主要有两种情况，一种是湿度，一种是相对湿度，湿度是指单位体积空气中含水蒸气的重量（g/m3），而相对湿度是指空气中水蒸气含量对同一温度时空气饱和水蒸气含量的比值，以百分数表示。相对湿度决定着金属上是否形成水膜和形成水膜的厚度及保持的时间。相对湿度越高，空气中湿度越大，则金属腐蚀越快。因此，当轴承所处的环境相对湿度比较高的时候，轴承锈蚀的就比较快。

　　2、温度一般化学反应在温度升高时反应的速度会增加。金属与潮湿空气中的氧和水分作用， 达到临界温度以上，因温度变化在金属表面造成结露，产生腐蚀。当相对湿度低于金属临界湿度时，温度对大气腐蚀的影响就较小；当相对湿度达到金属临界湿度时，温度的影响就十分明显，温度，反应速度加快等。

　　3、氧气的影响没有氧气，金属的大气腐蚀不会发生，有些特殊情况，氧气在金属表面的浓度不同，会产生一种特殊形式的差异充气电池。如：在重叠面上，即金属表面与另一表面紧密接触时，在接触面的边缘不锈蚀，但离开边缘处会有云彩状的暗影或锈蚀。在钢铁上这种锈蚀产物常呈现为***或黑色（氧化铁）。

　　4、大气中污染物的影响大气中除氧气与水蒸气外，还含有各种各样的污染物质。如二氧化碳、氮的氧化物、二氧化碳等气体和固体尘埃等。这些污染物会与空气中的水雾一起凝结在金属表面，溶解在水中产生如下结果：各种非金属氧化物溶于水中成为酸，会***金属表面的钝化膜；各种电解质增加水膜的导电性；降低金属的临界相对湿度。从而加快轴承的锈蚀。

电主轴噪音产生原因

　　1、轴承安装调试不当

　　轴承的工作响声和轴承的安装游隙有一定的关系，轴承安装后游隙因其内径的公差不同和轴的公差不同而出现差别。安装游隙小的相比安装游隙大的轴承音响自然要小些。

　　2、轴承清洁度不好

　　不管是轴承运转时候的金属杂质的掉落，还是复杂环境中吹来的灰尘***掉落在轴承表面都会增大轴承工作的摩擦力，大摩擦力作用下会发出“咋咋”“嘎嘎”“吱啦吱啦”响，这种情况如果没有得到快速的解决，会导致轴承温度的持续升高，进而影响轴承的使用寿命。

　　3、润滑效果不佳

　　润滑的作用主要是减少轴承的运转的摩擦力，从而实现良好的运转，但是当轴承的润滑剂使用不当，润滑剂用量不合适等时就达不到我们预想的润滑效果，这样轴承的运转的摩擦力就会增大，会发出“叮当叮当”或“唏啦哗啦”等的声音。

电主轴磨合运转操作的注意事项

1、磨合运转时，圆柱滚子轴承的升温较快，因此如果在同一主轴上同时使用角接触球轴承和圆柱滚子轴承时，应按圆柱滚子轴承来调整提高转速的时间。

2、磨合运转时的轴承温度以轴承温度不超过55℃为限，如果超过此温度应停止运转或减速，降低温度。

3、刚安装的电主轴轴承如采用油润滑不需要像脂润滑一样进行磨合运转，但长期停机再运行的可能会有润滑油滞留在润滑滚道，可以进行磨合运转，确定轴承状态后再进行高速运转。

机床电主轴轴承润滑油怎么选机床电主轴轴承的润滑在轴承完成清洗之后应尽快进行，避免长期的空气和潮湿水汽对轴承的腐蚀。同时在润滑过程中应注意润滑脂的添加量，应符合参考线标准，过量或缺乏都会都轴承性能产生不良影响。同时机床电主轴轴承的选择应符合以下性能特点。

1、合适的粘度和良好的粘温特性：为使机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型，影响加工精度或使轴承润滑不良，应根据电主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。

2、良好的润滑性：为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致***，保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度的作用，要求具有良好的 润滑性能。

3、良好的性：机床主轴在采用循环润滑方式时，要求电主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的性。