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永磁电主轴轴承常见问题

1、间隙问题

（1）双螺母出现问题。在运转中滚珠丝杠双螺母副之间产生间隙，使滚珠磨损。

（2）单螺母问题。滚珠丝杠单螺母副磨损产生间隙。

（3）螺母法兰盘与工作台没有固定牢，产生间隙。这个问题一般容易被人发现，因机床长期往复运动，固定法兰盘的螺钉松动产生间隙。

2、伺服机驱动问题一般当伺服机驱动参数没有调整好，增益变大时，伺服机就会很容易出现问题。

3、润滑不良问题一般包括轴承和丝杠螺母副润滑不良，由于很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑而出现问题。

每一环出现问题都不应该搞被小看，因为它会直接或间接的影响轴承工作，那么这些问题会给永磁电主轴轴承带来怎样的影响呢？我们接着看下面的内容。

电主轴轴承是现代机械设备中非常重要的一种零件，电主轴轴承安装对整个机械的运转起着至关重要的作用。在安装过程中，选择合适的润滑脂也有利于延长电主轴轴承的寿命，下面我们就一起来了解一下电主轴轴承安装润滑脂注意事项都有哪些吧。

良好的润滑性

为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致***，保持良好的润滑性能，起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升，保证加工精度作用，要求油品具有良好的润滑性。

电主轴轴承异常运行的表现

　电主轴轴承同其他轴承一样，在运转过程中可能会因为某种原因不能正常运转，那么，电主轴轴承异常运行的表现有哪些？是什么造成了轴承的异常运转？我们又该如何来解决这样的问题呢？下面是小编做出的总结，我们一起来看一下。

一、电主轴轴承异常运行的表现　

　　　1、轴承温度升高　　

　　轴承在开始运转后会升温，单经过一段时间，即以较低温度运行状态（通常比室温度高10-40度），属于正常，轴承也可以根据大小的不同，旋转速度快慢和周围放热条件变化而不同的。这中间，轴承温度未达到常态而出现异常升温时，就说明轴承已经处于不正常的运转状态了，一般轴承温度居高不下的原因有：润滑剂过多或过少，润滑剂不合适，异常负荷，安装不良等。

电主轴轴承并不是安装好就可以放心使用了，为了保证电主轴轴承的使用体验，延长轴承的使用寿命，我们需要定期对轴承进行***，而润滑就是***过程中比较常见的一个环节，那么，润滑对电主轴轴承的运转重要吗？润滑的重要性体现在哪些方面？润滑的关键点又在哪里呢？下面就是你要找的，我们一起来看一下。

润滑的作用

　　（1）延长轴承寿命。对轴承来讲使用寿命长肯定是相对比较重要的，一般来讲，轴承的寿命包括轴承疲劳寿命，磨损寿命，故障寿命等，而在适当的时间对轴承进行适当的润滑可以有效的延长轴承的寿命，从而减少花费在轴承更换上的成本。

　　（2）减少磨损。在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。但是要注意润滑脂选型，润滑脂用量，润滑脂添加时间等的问题。

　　（3）减少过热。轴承过热问题还是比较严重的，轻则影响轴承的正常运转，重则危及轴承使用寿命，我们必须采取针对性的办法来解决该问题，而润滑就是常见的解决办法之一，循环给油法可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。