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高速电主轴轴承负荷过大发热原因由于轴承配合不合理

如果轴承台的尺寸偏大，或者轴承室的尺寸偏小时，当轴承热装后，就会减小轴承的径向游隙，使轴承转动困难，导致轴承发热，严重时引起轴承抱死；如果轴承台的尺寸偏小，则轴承内圈与轴配合转动时就会出现松动，出现内圈与滚动体一起转动，致使轴承内圈与轴发生严重磨损，发生轴承振动、发热故障。

电主轴轴向窜动的原因

（1）主轴轴颈肩台面的不垂直度与振摆差。

（2）紧固轴承的螺母、衬套、垫圈等的端面振摆差和不平行度差。

（3）机床轴承本身的端面振摆差和轴向窜动。

（4）主轴箱壳体轴承孔的端面振摆差。3、影响主轴机构旋转性和平稳性的因素影响主轴旋转均匀性和平稳性的因素，除了主轴传动链的零件如齿轮、皮带轮、链轮等的精度和装配质量之外，还有引起主轴振动的外界振源如电动机、冲压机、锻锤等。

机床电主轴轴承润滑油怎么选机床电主轴轴承的润滑在轴承完成清洗之后应尽快进行，避免长期的空气和潮湿水汽对轴承的腐蚀。同时在润滑过程中应注意润滑脂的添加量，应符合参考线标准，过量或缺乏都会都轴承性能产生不良影响。同时机床电主轴轴承的选择应符合以下性能特点。

1、合适的粘度和良好的粘温特性：为使机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型，影响加工精度或使轴承润滑不良，应根据电主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。

2、良好的润滑性：为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致***，保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度的作用，要求具有良好的 润滑性能。

3、良好的性：机床主轴在采用循环润滑方式时，要求电主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的性。