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电主轴轴承损坏解决办法

　　正确安装

　　（1）安装前清洁。电主轴轴承暗转之前应该***行清洗，避免因为轴承不干净而影响安装进程，而且，如果轴承上有杂质，就算安装成功也会对后期使用造成影响，严重的甚至会影响轴承使用寿命，大家需要关注起来。

　　（2）合理用力。合理用力要求我们一是要用力均匀，避免轴承和轴承孔之间有倾斜，影响轴承的使用寿命，二是要谨慎用力不要砸到轴承或者是自己，这对轴承和自己都会有一定的伤害。

随着材料工业的发展，在数控机床电主轴中有使用陶瓷滚珠轴承的趋势。这种轴承的点是：滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小；因温升引起的热膨胀小，使电主轴的预紧力稳定；弹性变形量小，刚度高，寿命长。缺点是成本较高。

在电主轴的结构上，要处理好卡盘或刀具的装夹、电主轴的卸荷、电主轴轴承的***和间隙的调整、电主轴组件的润滑和密封以及工艺上的系列问题。为了尽可能减少电主轴组件温升引起的热变形对机床工作精度的影响，通常利用润滑油的循环系统把电主轴组件的热量带走，使电主轴组件和箱体保持恒定的温度。在某些数控铣镗床上采用用的制冷装置，比较理想地实现了温度控制。近年来，某些数控机床的电主轴轴承采用油脂润滑，每加次油脂可以使用7~10年，简化了结构，降低了成本且维护***简单。但需防止润滑油和油脂混合，通常采用迷宫式密封方式。

数控机床电主轴轴承运转不畅的原因及解决办法你知道吗？

数控机床电主轴轴承实现了钢球和滚道的紧配合，载荷提高、运转更好、精度更好等的性能，这也使其在机械制造、器械、纺织机械、食品包装等行业得到了广泛的应用。从广泛的应用也可以看出，数控机床电主轴轴承的工作压力是比较大的，这样一来，轴承在工作时就难免会出现一些问题，比如轴承的运转不畅，今天小编来为大家介绍一下数控机床电主轴轴承运转不畅的原因及解决办法，希望可以对大家有所帮助。

数控机床电主轴轴承运转不畅原因

　　1、轴承过热

　　过热是轴承故障的比较大的原因之一了，一般轴承发热的主要是因为是机器运转异常的警报信号，不尽快处理将会让机器损坏等连锁反应。常见引起轴承发热的原因有轴承精度低，振动大，安装不当等，下面我们来逐个分析一下这些原因。

　　（1）轴承精度低，选型有问题。轴承精度不达标或者选型上有差别，因机器满足不了一个比较好的的运转条件，会直观导致轴承发热。这其实是轴承工作之间可以减少甚至避免的问题。

　　（2）轴承振动大。有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力，从而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至***。

　　（3）冷却不足。冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，特别是夏季生产。冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到。

　　（4）安装不当。安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。

数控机床电主轴轴承实现了钢球和滚道的紧配合，载荷提高、运转更好、精度更好等的性能，这也使其在机械制造、器械、纺织机械、食品包装等行业得到了广泛的应用。从广泛的应用也可以看出，数控机床电主轴轴承的工作压力是比较大的，这样一来，轴承在工作时就难免会出现一些问题，比如轴承的运转不畅，今天小编来为大家介绍一下数控机床电主轴轴承运转不畅的原因及解决办法，希望可以对大家有所帮助。

润滑不当

　　润滑是保证轴承正常运转的必要条件。润滑对滚支轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防止金属与金属直接接触。润滑的作用有很多，其中比较重要的一点就是排出摩擦热，防止轴承温升过高，而当轴承润滑不当时就没有办法展现这一作用，轴承就会发生过热现象，轴承温度不正常，运转就会受到一定的影响。